珠海平沙多种规格定制移印胶头*合作 具有弹性好

专业用于制造移印胶头。用硅胶做载体将钢板上的图案转印在产品上的图案叫移印。 在移印硅胶的应用当中有一个重要组成，那就是移印胶头，移印胶头要求品质细腻无杂质、上油好、回弹力好、图案印刷清晰等，所以，制作生产高质量的移印胶头在移印中尤其重要，接下来就简单介绍红叶移印胶头开模的流程以及细节的说明： 红叶移印胶头,移印胶开模流程可分为以下十个步骤： 

第一步：选择适合的移印胶头模具； 为什么要选择适合的移印胶头模具呢？那是因为胶头的大小是根据移印图案的大小来决定的，移印胶头与图案的大小比例一般为3:1，如果不选择适合的移印胶头模具，那么就将造成移印胶头不耐用的现象。 

第二步：选择适合模具的粘接板 在模具即将成型时盖住，此时可选择打孔，在胶成型后就和胶头粘接在一起。 

第三步：准备好制作胶头的所需的材料和工具. 准备用于搅拌的杯子一个，玻璃棒一根，根据不同的图案大小选择不同性能的硅胶。 

第四步：使用肥皂水等清洗模具，并用纱布擦拭干净 这是必要的常识性步骤，避免有杂质引起移印胶头不耐用等现象。 

第五步：根据所需移印胶头硬度倒入适量的硅油，并搅拌均匀 硅油一定要适量，移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的。如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。 

第六步：按100:2的比例倒入固化剂，并搅拌均匀 比例不能错，否则会出现固化不均匀的现象，搅拌不均匀严重时甚至造成模具直接报废。 

第七步：倒入三分之一的硅胶到模具，对所有胶浆做抽真空处理。 制作硅胶模具的移印胶浆必须都做抽真空处理，排掉里面的气泡。 

第八步：把余下的胶浆倒入模具 

第九步：待8-10分钟，胶浆即将交联时盖上木板 

第十步：待4-6小时就可脱模，8小时后就可使用。

耗材类：

1.各种规格油钢、铬钢，移印机丝印机片、胶头、

2.胶刮、网纱、网框、

3.烫金纸、烫金模、热转印纸、

4.感光制版材料

5.彩力宝、精工、迪高、宝龙、杜比、高氏等各种进口、国产油墨

6.718、783、719、白电油、防白水、等助剂。

其另设有加工部常年代客加工移印丝印产品,质量优,价格低. 

胶头，是移印机的消耗原料，分为白色和蓝色两种。胶头是在移印工艺上，用来转移移印凹版上的图文区油墨的，因此，胶头对于印刷质量起着决定性的作用。
胶头工作原理为：移印印刷过程中，移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面蘸起凹版图文区的油墨，再移动到承印物表面，通过压缩变形而使胶头表面的油墨转移到承印物上。
胶头的制作：胶头是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下，交联成网状结构的弹性体的原理制成的。移印胶头在使用过程中，会受到热和反复机械压缩的综合作用，导致分子结构变化，从而使胶头外观发粘、龟裂、变色，逐步失去使用性能，这种现象叫老化。为抑制和减缓老化的速度，通常在胶头的配方中添加防护体系。胶头还有一个老化现象是氧侵蚀，当它被1％～2．5％的氧侵蚀后就不能使用。因此，抽真空除氧便是制作硅胶头的关键。