多种硬度移印胶头有卖

●移印胶头**矽胶移印胶浆特点
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%.
移印图案清晰
食品级，*无味，通过FDA食品级认证
上油落油效果好
胶质细腻、回弹力好，移印次数多
●移印胶头**矽胶移印胶浆用途
主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
●使用方法及注意事项
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下：50克A硅胶加入50克B胶，硅胶与硅油的比例可以做到100：10到100：30不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、硅胶的化学反应情况如下比例：取A胶50克，B胶50克，另外根据要求添加硅油，然后进行混合搅拌，待搅拌均匀后，即可进行抽空。抽空时间一般不**过5-8分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
五、胶头较好放置24个小时后使用，这样胶头各方面的性能会很稳定，增加移印次数。
注：A硅胶(半透明)：B硅胶（半透明）=9：1，再单独加10-30%不等的硅油
●移印胶头**矽胶移印胶浆包装规格
包装规格：A：20g/200kgB：20kg/200kg，铁桶包装
●移印胶头**矽胶移印胶浆储存及运输
储存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
产品名称：防静电胶头

防静电移印胶头，**防静电

1.防静电功能，沾墨充分，脱墨完全；

2.韧性特强，能抵受高压，不易变形；

3.比传统胶头寿命可高达300%；

4.胶头硬度持久稳定；

5.有效解决因静电引起的拉丝、气泡、沙孔、鬼影问题；

6.化学抗性高，不受侵蚀。

7.防静电胶头主要应用于各类高精密，高速度，全自动印刷的精密产品。如手机外壳、按键、镜片、瓶盖、贴片电阻、电容、各类高精度电子产品。

耗材类：
1.各种规格油钢、铬钢，移印机丝印机片、胶头、
2.胶刮、网纱、网框、
3.烫金纸、烫金模、热转印纸、
4.感光制版材料
5.彩力宝、精工、迪高、宝龙、杜比、高氏等各种进口、国产油墨
6.718、783、719、白电油、防白水、等助剂。
其另设有加工部常年代客加工移印丝印产品,质量优,价格低.

胶头，是移印机的消耗原料，分为白色和蓝色两种。胶头是在移印工艺上，用来转移移印凹版上的图文区油墨的，因此，胶头对于印刷质量起着决定性的作用。
胶头工作原理为：移印印刷过程中，移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面蘸起凹版图文区的油墨，再移动到承印物表面，通过压缩变形而使胶头表面的油墨转移到承印物上。
胶头的制作：胶头是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下，交联成网状结构的弹性体的原理制成的。移印胶头在使用过程中，会受到热和反复机械压缩的综合作用，导致分子结构变化，从而使胶头外观发粘、龟裂、变色，逐步失去使用性能，这种现象叫老化。为抑制和减缓老化的速度，通常在胶头的配方中添加防护体系。胶头还有一个老化现象是氧侵蚀，当它被1％～2．5％的氧侵蚀后就不能使用。因此，抽真空除氧便是制作硅胶头的关键。

专业用于制造移印胶头。用硅胶做载体将钢板上的图案转印在产品上的图案叫移印。
在移印硅胶的应用当中有一个重要组成，那就是移印胶头，移印胶头要求品质细腻无杂质、上油好、回弹力好、图案印刷清晰等，所以，制作生产高质量的移印胶头在移印中尤其重要，接下来就简单介绍红叶移印胶头开模的流程以及细节的说明：
红叶移印胶头,移印胶开模流程可分为以下十个步骤：
第一步：选择适合的移印胶头模具；
为什么要选择适合的移印胶头模具呢？那是因为胶头的大小是根据移印图案的大小来决定的，移印胶头与图案的大小比例一般为3:1，如果不选择适合的移印胶头模具，那么就将造成移印胶头不耐用的现象。
第二步：选择适合模具的粘接板
在模具即将成型时盖住，此时可选择打孔，在胶成型后就和胶头粘接在一起。
第三步：准备好制作胶头的所需的材料和工具.
准备用于搅拌的杯子一个，玻璃棒一根，根据不同的图案大小选择不同性能的硅胶。
第四步：使用肥皂水等清洗模具，并用纱布擦拭干净
这是必要的常识性步骤，避免有杂质引起移印胶头不耐用等现象。
第五步：根据所需移印胶头硬度倒入适量的硅油，并搅拌均匀
硅油一定要适量，移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的。如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
第六步：按100:2的比例倒入固化剂，并搅拌均匀
比例不能错，否则会出现固化不均匀的现象，搅拌不均匀严重时甚至造成模具直接报废。
第七步：倒入三分之一的硅胶到模具，对所有胶浆做抽真空处理。
制作硅胶模具的移印胶浆必须都做抽真空处理，排掉里面的气泡。
第八步：把余下的胶浆倒入模具
第九步：待8-10分钟，胶浆即将交联时盖上木板
第十步：待4-6小时就可脱模，8小时后就可使用。